Grindline+.X激光系統(tǒng)專用于在線測(cè)量無(wú)心磨床加工產(chǎn)品的外徑，如電機(jī)軸或者其它有多個(gè)不同直徑的零件。系統(tǒng)主要功能如下：

● 通過(guò)式測(cè)量，可測(cè)量上限為10個(gè)外徑

● 零件分類的公差檢查和輸出警報(bào)

● 能夠?qū)δゴ矊?shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)

● 處理和打印統(tǒng)計(jì)報(bào)告

● 與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的接口

● NO-VAR技術(shù)：不因室溫變化而產(chǎn)生測(cè)量漂移

系統(tǒng)是如何工作的？

Grindlin+.X配置Xactum激光測(cè)量頭，系統(tǒng)被安裝在機(jī)床的出料端，當(dāng)工件加工完成后對(duì)工件直徑進(jìn)行測(cè)量。零件在磨削加工完成后，吹走切削液進(jìn)行清潔，然后用激光束沿工件軸線進(jìn)行數(shù)百次測(cè)量。來(lái)自測(cè)量?jī)x的信號(hào)由軟件進(jìn)行處理：由于先進(jìn)的處理和過(guò)濾技術(shù)，Grindline軟件僅提取在磨削長(zhǎng)度上進(jìn)行的測(cè)量值，從而忽略可能影響測(cè)量結(jié)果的不規(guī)則形狀。工件上的斜面、凹槽、螺紋甚至是通孔或滴狀乳液都可被系統(tǒng)辨識(shí)出來(lái)。

操作者對(duì)待測(cè)直徑進(jìn)行編程，從中選擇一個(gè)作為參考用于磨床反饋。將測(cè)得的直徑顯示出來(lái)，并與預(yù)先設(shè)定的標(biāo)稱值進(jìn)行比較：如果漂移超過(guò)預(yù)先設(shè)定的控制限值，Grindline軟件會(huì)自動(dòng)調(diào)整磨床，補(bǔ)償砂輪磨損，使產(chǎn)品始終處于所需的公差限值內(nèi)。

如果磨床控制無(wú)效，測(cè)量系統(tǒng)仍然可以拒絕所有超差零件，因?yàn)橄到y(tǒng)提供適當(dāng)?shù)妮敵鲂盘?hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)分揀或/和拒絕裝置。

測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和處理：通過(guò)將標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)連接到CE?200面板，可以獲得與每個(gè)操作員選定批次相關(guān)的有效統(tǒng)計(jì)報(bào)告。通過(guò)以太網(wǎng)或RS232串行線，可以使用遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)下載測(cè)量數(shù)據(jù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行編程。

系統(tǒng)配置

Grindlin+.X系統(tǒng)使用單軸Xactum激光控制儀。

基本系統(tǒng)包括：

● XLS40或XLS80 xactum激光測(cè)量?jī)x

● CE-200操作面板，19”機(jī)架安裝版本

● Grindlin+.X軟件（基本模塊）預(yù)裝在量?jī)x中

● 5米長(zhǎng)連接電纜

系統(tǒng)的一些選項(xiàng)和附件包括：

● 磨床反饋的附加軟件

● 用于統(tǒng)計(jì)報(bào)告的附加軟件

● 帶過(guò)濾器和調(diào)節(jié)閥的壓縮空氣窗

● 用于零件清潔的吹氣裝置

● 帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)工件通過(guò)激光測(cè)量?jī)x

● 延長(zhǎng)電纜

● 量?jī)x校準(zhǔn)報(bào)告

優(yōu)點(diǎn)

● 零缺陷生產(chǎn)：100%檢驗(yàn)可檢測(cè)和丟棄不合格零件，避免以后所有退貨或投訴的風(fēng)險(xiǎn)。

● 減少?gòu)U料：實(shí)時(shí)磨床調(diào)節(jié)可防止加工超出公差的工件。

● 節(jié)省勞動(dòng)力：無(wú)需監(jiān)督的自動(dòng)控制使磨床操作人員工作更輕松。

● 質(zhì)量認(rèn)證更容易：在線計(jì)量使隨機(jī)抽樣檢查變得多余，并允許打印詳細(xì)報(bào)告以證明產(chǎn)品質(zhì)量和工藝能力。

優(yōu)勢(shì)

● 出色的靈活性：由于其測(cè)量范圍廣，并且有專用的數(shù)據(jù)處理軟件，該系統(tǒng)能夠在沒有特定投入的情況下測(cè)量多個(gè)不同形狀和尺寸的零件。

● 通過(guò)式功能：非接觸式測(cè)量，工件無(wú)需停止即可100%檢測(cè)。

● 快速測(cè)量：在較短的測(cè)量時(shí)間內(nèi)獲得良好的重復(fù)性使得在線應(yīng)用與高生產(chǎn)率一致。

● 高精度：自動(dòng)校準(zhǔn)裝置可確保長(zhǎng)久的量?jī)x精度，無(wú)需重新校準(zhǔn)。

● 不受環(huán)境溫度變化影響：自校準(zhǔn)裝置自動(dòng)補(bǔ)償因室溫變化而產(chǎn)生的所有漂移，使量?jī)x非常適合在車間使用。

● 交鑰匙解決方案：Aerol為清潔和移動(dòng)部件提供廣泛的附件，確保高整體系統(tǒng)性能。

● 有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格：通過(guò)式測(cè)量不涉及復(fù)雜和昂貴的處理設(shè)備，使成本/效益比更加有利。

● 可靠性和長(zhǎng)壽命：光學(xué)測(cè)量避免了與接觸式探頭相關(guān)的所有磨損和調(diào)整問(wèn)題；固態(tài)激光源保證了較長(zhǎng)的使用壽命。

Grindline+.X 軟件

Grindline.x 軟件預(yù)裝在 Xactum 量?jī)x內(nèi)，由于其模塊化結(jié)構(gòu)（基本軟件包 + 可選調(diào)節(jié)和統(tǒng)計(jì)功能），它可以滿足所有操作要求。系統(tǒng)易于使用，即使是非行家也易于編程。

通過(guò) CE-200 面板，操作員使用功能鍵和彈出菜單選擇各種功能或輸入程序要求的數(shù)值。

基礎(chǔ)包具有以下功能：

● 在同一零件上，它可以測(cè)量多達(dá)10個(gè)不同直徑。

● 顯示測(cè)量值及其相對(duì)于標(biāo)稱設(shè)定點(diǎn)的偏移值。

● 測(cè)量偏差圖。

● 自動(dòng)識(shí)別選定的磨削長(zhǎng)度并過(guò)濾所有不規(guī)則形狀。

● 被檢查的零件可通過(guò)輸送機(jī)或龍門裝載機(jī)運(yùn)送。

● 在一個(gè)選定的截面上，可以通過(guò)在兩個(gè)可編程位置讀取直徑來(lái)檢查錐度：將這些讀數(shù)之間的差異與預(yù)設(shè)錐度值進(jìn)行比較。

● 公稱直徑和公差編程。

● 超差警報(bào)（Go/NoGo）和零件分類的延遲信號(hào)（拒絕/返工）

● 發(fā)出“未識(shí)別零件”的信號(hào)，以丟棄異常零件（如有）。

● 1000種不同產(chǎn)品的參數(shù)庫(kù)，操作員可直接檢索。

● 輸入密碼以限制授權(quán)人員使用編程功能的可能性。

● 以太網(wǎng)/RS232接口，用于遠(yuǎn)程編程或數(shù)據(jù)檢索。

● 多語(yǔ)言菜單（意大利語(yǔ)、英語(yǔ)、法語(yǔ)和德語(yǔ)）。

● 可選測(cè)量單位（毫米或英寸）和分辨率。

● 預(yù)先編程的出廠設(shè)置，以便于系統(tǒng)的安裝和啟動(dòng)。

NO-VAR選項(xiàng)

● 通過(guò)編程設(shè)定其熱膨脹系數(shù)，自動(dòng)補(bǔ)償零件的熱膨脹。它要求儀表和被測(cè)工件之間的熱平衡條件以及環(huán)境溫度的變化率上限為 3 ?C/hr。

附加過(guò)程調(diào)節(jié)模塊（選項(xiàng)1）具有以下功能：

● 通過(guò)調(diào)整砂輪之間的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)直徑的自動(dòng)調(diào)整，是基于操作員選擇的僅在一個(gè)截面上讀取的偏移直徑。

● PI（比例積分）模式，使用INC（+）或DEC（-）脈沖列，其數(shù)量與所需校正量成比例。

● 在積極檢查了偏離標(biāo)稱設(shè)定點(diǎn)的實(shí)際趨勢(shì)后，開始進(jìn)行調(diào)節(jié)。

● 控制參數(shù)可編程并存儲(chǔ)在產(chǎn)品庫(kù)中。

● 通過(guò)每次反向校正時(shí)增加額外脈沖，自動(dòng)恢復(fù)齒隙。

● 為避免過(guò)度調(diào)節(jié)，控制程序會(huì)跳過(guò)量?jī)x和砂輪之間已經(jīng)加工的零件。

● 在砂輪修整過(guò)程中，增加額外輸入使得調(diào)整得到保持。

附加統(tǒng)計(jì)模塊（選項(xiàng)2）提供以下功能：

● 處理和打印每個(gè)選定批次或訂單的統(tǒng)計(jì)報(bào)告。

● 計(jì)算和列出每個(gè)測(cè)量參數(shù)的上限、下限、平均、Cp和Cpk值（平均直徑和形狀誤差）

● 確定訂單、標(biāo)稱值、公差范圍和所選批次中包含的零件計(jì)數(shù)。

● 統(tǒng)計(jì)可以包括批次中的所有零件（合格品和不合格品），也可以只于合格品。

● 所有報(bào)告顯示日期和時(shí)間。

技術(shù)規(guī)格

尺寸單位: mm

備注說(shuō)明：

(1) 當(dāng) ? ≤ 25 mm 時(shí)適用。當(dāng) 25 ≤ ? ≤ 38 mm 時(shí)，線性精度為 ±0.75μm。此數(shù)據(jù)已包含AEROEL內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)件的不確定度（±0.3μm）。

(2) 當(dāng) ? ≤ 40 mm 時(shí)適用。當(dāng) 40 ≤ ? ≤ 78 mm 時(shí)，線性精度為 ±1.5μm。此數(shù)據(jù)已包含AEROEL內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)件的不確定度（±0.3μm）。

(3) 較大誤差：利用標(biāo)準(zhǔn)圓柱規(guī) Φ= 8 mm（XLS40）或 Φ= 20 mm（XLS80），移動(dòng)通過(guò)測(cè)量平面區(qū)域來(lái)檢驗(yàn)，這測(cè)測(cè)量平面區(qū)域位置，是在發(fā)射器和接收器中間。

(4) 橢圓光束接觸點(diǎn)：“S”是厚度，“I”是寬度。

(5) 代表性數(shù)據(jù)，由于常溫變化，造成測(cè)量數(shù)據(jù)有漂移傾向狀態(tài)，當(dāng)校準(zhǔn)程序測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，熱膨脹系數(shù)無(wú)作用（INVAR）。這是選配并預(yù)安裝于指定測(cè)徑儀的 NO-VAR 軟件，當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化率低于 3°/ h 時(shí)選配的 NO-VAR 軟件啟動(dòng)時(shí)，測(cè)徑儀內(nèi)部熱膨脹系數(shù)需由使用者編輯設(shè)定。

產(chǎn)品規(guī)格如有更改，恕不另行通知。有關(guān)其他細(xì)節(jié)和完整的規(guī)格說(shuō)明，請(qǐng)參閱測(cè)徑儀數(shù)據(jù)表。

CE-200控制器操作接口面板

單色 LCD 屏幕，640×480，背光式

靈敏的電容式鍵盤，搭配 35 按鍵和 7 個(gè) LED 警示燈

RS485 接口連接 XLS 激光測(cè)徑儀

8 個(gè)保護(hù) PNP 輸出，5 個(gè) PNP 輸入，2 個(gè)對(duì)測(cè)徑儀輸入

用于并行打印機(jī)的以太網(wǎng)和 RS232 端口及 Centronics 輸出

2 個(gè)可配置的模擬輸出

外觀尺寸：132 × 350 × 76.5 mm（單個(gè)面板）

重量：2 kg（僅面板），3.1 kg（臺(tái)式）

電源：24 VDC，100 mA（上限為 1A）