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軟件提高了流程可靠性

麥太保有限公司生產(chǎn)專業(yè)的電動工具和配件。作為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,必須要為客戶提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。該公司的悠久歷史可追溯至二十世紀(jì)初的數(shù)十年,其總部位于德國紐倫廷。通過購買蔡司PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件,麥太保能夠在2016年底優(yōu)化其測量和制造流程。

麥太保如何通過蔡司解決方案取得成功

成功:
√新版檢驗(yàn)計(jì)劃
√無線測量系統(tǒng)
√更快速的故障排除
√更快的流程控制
√更短的安裝時(shí)間


蔡司PiWeb幫助麥太保減少了誤差來源

挑戰(zhàn):順暢的流程

麥太保在箱體制造領(lǐng)域中使用了各種手動測量工具,這些測量工具以前是通過電纜連接的。這限制了員工的流動性,而且線纜常常破裂,進(jìn)一步降低了系統(tǒng)的可靠性。此外,在“舊”系統(tǒng)上采集的數(shù)據(jù)無法緩存,如果測量過程由于任何原因出現(xiàn)中斷,便大大增加了檢驗(yàn)人員的工作量。還有一個(gè)問題,員工在統(tǒng)計(jì)評估測量偏差時(shí)也相當(dāng)耗時(shí)。這使得故障排除較為困難,并進(jìn)一步拖延了測量流程。員工會收到打印出來的約500個(gè)制造工件的測量計(jì)劃。然后將這些印刷品送到各個(gè)工作站,這意味著在測量技術(shù)人員進(jìn)行變更之前,有時(shí)候會出現(xiàn)長時(shí)間的拖延。

解決方案:蔡司PiWeb

箱體技術(shù)質(zhì)量協(xié)調(diào)員Achim Schmid說:“現(xiàn)在這些問題都是過去的事了。” 現(xiàn)在,如果員工正在測量平頭角磨機(jī)的變速器箱體,他們只需在蔡司軟件中打開相應(yīng)的測量計(jì)劃即可。員工將光標(biāo)移動到表格中的相應(yīng)字段,按下按鈕后,數(shù)據(jù)便從手動測量工具傳輸?shù)较到y(tǒng)中。如果該值在規(guī)定的公差范圍內(nèi),則會立即出現(xiàn)綠點(diǎn)。如果顯示為紅點(diǎn),測量技術(shù)人員判定其超差。以前的情況是,員工必須更換軟件,然后在其中搜索相應(yīng)的數(shù)據(jù)。現(xiàn)在,他們可以通過使用蔡司PiWeb中的報(bào)告模板來查看前500次測量的測量值。Schmid說:“這樣我們的團(tuán)隊(duì)能立即看到這是否是一個(gè)異常值,或者是否有超過公差的趨勢。”

這樣我們的團(tuán)隊(duì)能立即看到這是否是一個(gè)異常值,或者是否有超過公差的趨勢。

優(yōu)勢:增加競爭力

除了保持測量計(jì)劃的更新,員工不再需要收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)來控制不同的系統(tǒng)。“現(xiàn)在我們所有的數(shù)據(jù)都是集中存儲的,”Schimid說。“此外,與之前的解決方案相比,蔡司PiWeb報(bào)告的布局更簡單,因此我們可以更快地看到問題。” 但還遠(yuǎn)不止這些。蔡司解決方案還幫助這家中等規(guī)模的公司增加機(jī)器正常運(yùn)行的時(shí)間。作為試點(diǎn)項(xiàng)目的一部分,公司分析了蔡司PiWeb中的測量數(shù)據(jù),并確定了工件的四個(gè)與流程相關(guān)的特性,使其能夠加快加工機(jī)器的安裝時(shí)間。如果這些都在公差范圍內(nèi),那么就會立即進(jìn)行批量生產(chǎn)。Uwe Forschner是生產(chǎn)部門的工長,他很清楚一點(diǎn):“更短的安裝時(shí)間意味著向高效制造小批量尺寸邁出了一大步,無疑會提高我們的競爭力。”